夏米尔火花机|夏米尔激光纹理微孔加工|夏米尔慢走丝|米克朗加工中心

夏米尔火花机|夏米尔激光纹理微孔加工|夏米尔慢走丝|米克朗加工中心|阿奇夏米尔镜面火花机

瑞士GF阿奇夏米尔AgieCharmilles CUT E350 &CUT E600 慢走丝线切割机

瑞士GF阿奇夏米尔CUT E 350慢走丝线切割机 X轴350mm

瑞士GF阿奇夏米尔CUT E 600慢走丝线切割机 X轴550mm

AgieCharmilles CUT E 系列

触手可及的效率

AgieCharmilles CUT E 系列采用智能、易于使用的人机界面 (HMI) 和机载技术，可简化作业设置，让您动动手指即可提。由于采用了数字智能发电机 (IPG)，切割速度和表面光洁度都得到了提高。

借助一整套技术实现：

使用便宜的黄铜丝（速度技术）可以实现极高的去除率和低廉的每小时运行。该发电机拥有一整套的技术，包括车间所需的所有材料。

高准确度 T 型机械结构：

T 型底架允许装载大型和重型工件，而不会影响准确度。紧凑而坚固的机床结构确保了良好的定位准确度和高度可重复性效果。

1,000 kg 零件重量：得益于 T 型基座，可以轻松地装卸重达 1,000 kg 的大型和重型工件。

19 英寸触摸屏：让您清楚地了解工艺管理。可在同一视图中运行作业准备、当前作业的监控以及各种功能。

30% 占地空间降幅：这款机床比其前代产品更加紧凑，仅占约 4 平方米，可高效地集成到您的车间。

2,000 小时：建议每 2,000 工时维护一次，以使设备保持的功能、可靠性和精度。

瑞士GF阿奇夏米尔AgieChamilles FORM E 350 &FORM E   600电火花成型机

瑞士GF阿奇夏米尔AgieChamilles FORM E 350电火花成型机

瑞士GF阿奇夏米尔AgieChamilles FORM E 600电火花成型机

瑞士GF阿奇夏米尔AgieChamilles FORM E 系列

让投资实现价值

对于通用模具以及航空航天、汽车、信息和通讯技术等特定行业领域， AgieCharmilles 电火花成形机床可提供助力成功的功能和的性能。该机床的发电机和标准配置中的所有可用功能使 AgieChamilles FORM E 成为客户生产链中的全能型合作伙伴。

灵活通用、工作可靠和简单易用

AgieCharmilles FORM E 350/FORM E 600解决方案具有令人惊叹的灵活性和易用性，满足的应用要求，并拥有卓

越的可靠性。

提高质量、节约的发电机

AgieCharmilles FORM E 350 电火花成形加工解决方案的核心是 GF Machining Solutions 智能高速发电机 (ISPG)。放电加工 (EDM) 工艺不断优化，从而减少电极磨损。通过工艺控制，在顷刻之间即可实现均匀的表面光洁度。

人机界面 (HMI) 提高生产力

这款 AC FORM HMI 的开发基于携手众多模具制造商进行旨在简化模具制造技术的研究。让 GF Machining   Solutions 界面如此成功的易用性不仅得以保持，而且还在进一步开发以支持模具制造商在刻模中的应用。

占地面积

AgieChamilles E 350 通过减少占地面积为您节省了宝贵的使用空间，为紧凑型电火花成形加工机床设定了市场标准。

定位精度

使用铸铁和短 C 型框架设计可确保机械结构的静态和动态刚性。十字工作台上的线性光栅尺可确保定位准确度。刻模机以人体工程学理念设计，旨在提供有利的占地面积与工作台面积之比。

无人值守加工

的 AgieCharmilles   FORM E 电火花成形加工系列允许您通过减少人为干预来提高生产力。通过线性换刀装置 (LTC) 和 System 3R 的外接机器人，可以轻松地将刻模加工生产效率提升到更高水平。

表面光洁度

提供数种可选配件，让   AgieCharmilles FORM E 系列功能进一步拓展。其中包括   GammaTEC 技术，用于优化刻模加工，以实现零件表面光洁度。

产品介绍

可靠的***性能，对工艺安全性无任何影响 Mikron MILL P 500 立式 3 轴铣床专为自动化和稳健、长期高精度而设计，日复一日地为每一个零件提供您可以信赖的稳定性能。MILL P 500 为制造商提供了一条经济实惠的途径，以实现的零件质量和吞吐量。它专为在信息与通信技术 (ICT) 和电子行业以及汽车、医疗、包装和家用电器应用中具有挑战性的压铸模具、挤型模具和电极铣削应用而设计。 始终铣削出非常***的零件 对于需要较长加工周期的压铸模具、挤型模具和电极，保持一致的准确度可能比较困难。充分的热稳定性、超大线性导轨和滚珠丝杠，以及对称的聚合物混凝土床身，使得 MILL P 500 可以充分满足长期高精度的加工要求。 缩短交付周期时间并降低生产成本 为确保高表面质量，避免耗时的人工抛光操作，MILL P 500 搭载 42,000 rpm 转速的 Step-Tec 主轴，动力充沛，精度高。这是一款高科技主轴，即使在高速运动时，同样可以达到出色刚性，从而简化精加工操作，加快零件生产速度并满足客户要求。 全天候不间断加工 为实现的投资回报，MILL P 500 的自动化就绪设计具有全面的自动化选项，包括机床背面托盘交换系统和完全集成的装件系统，从而在长期不间断的生产过程中提供***的高灵活性。