供应机械设备ww-wy80小型圆管抛光机

机械名称：外圆多用途抛光机

一、机器示意图如下

根据贵公司要求和车间打样结果，我司技术不涉及了符合贵公司要求的外圆多用途抛光机。现将有关技术方案及基本参数发给贵公司审改。

单工位外圆抛光机（仅供参考）

二、适用范围

各种材质外圆的砂光、抛光处理

三、工作原理与机械特点

该机有机身、磨头部分、输送导轮部分、环保罩部分、电器控制部分等组成。

调节送料轮（导轮）和抛光轮的间距，使之适合工件尺寸，启动电控柜上的启动按钮，输送导轮在电机的带动下开始运转，将工件运送抛光区域，开始抛光。先对工件进行外圆粗抛抛光处理，这样便完成了一次从粗抛到精抛的处理。

1、机架部分

单工位外圆抛光机设备主机长度0.8米，上面封板，牢固稳定。

2、磨头部分

本设备选用3KW，4极的电机共1台，直流导轮电机0.4KW。抛光磨头、电机固定工作台上，通过电机下方的工作台操作进行上下移动，用于抛轮磨损后的补偿，操作方便。抛光电机轴，与工件输送方向调整一定角度，便于去掉上道工序的竖直纹路，实现表面抛光。

3、输送部分

导轮输送部分为导料槽，耐热耐磨，运行平稳，导轮数量为1个。导轮动力控制方式：无级变速。

4、环保罩部分

本机采用透明露天式抛光，便于调机换轮、清洁、观察等（可定制全封闭环保罩）。

5、电器控制部分

电器部分主要有电控箱，多个控制按钮，保护装置等构成，磨头启动、停止为独立控制，操作简单方便。

四、基本技术参数

1、电源：380v，50HZ

单工位外圆抛光机设备总功率为3.4kw，磨头3kw电动机1台，直流导轮电机0.4kw。

2、单工位机械重量：约200kg

3、单工位机械尺寸：长800*宽750*高750mm

4、加工直径范围：3mm-80mm

5、加工长度：250mm以上不限

6、送料速度：可调1-10米/分钟，通过无极调速电机调节

7、抛光轮：转速2800转/分钟，抛轮直径250-300mm，宽度800mm或40mm两片，内孔32mm

五、本机特点

1、本机抛光系统采用多段抛光布置，进料量可单独调整。

2、主机抛光头部分采用单独式全封闭机箱，旭经常加注黄油。

3、本机可单独选择各种抛光工艺规范。

4、主机抛光头适用各种磨具的安装和调整，且抛磨尺寸规格范围大，可一次完成多种磨具的组合抛光。

5、轨道具有体积小，传动可靠调整灵活、简单等优点。

6、主机输送系统腹胀电磁调速电机单独式驱动，可完成所需各种输送速度的调整，且维修简便。

六、注意事项

1、使用前，应先接地线、检查电线、插头、插座是否绝缘完好严禁用油手、湿手等从事磨光机工作，以免触电伤人。

2、操作前对抛光机进行安全检查，让抛光机空转，检查千叶轮、麻轮或布轮是否与电动机连杆紧固，确认正常后，方可能工作。开机时，人应站在侧面，待抛光机运转正常后，才能进行抛光。

3、抛光工作场所必须保持足够的照明，工作地点严禁吸烟，明火作业。

4、在操作过程中，操作者应经常对抛光机进行安全检查，一旦发现千叶轮与电动机连杆有松动现象，应立即停止工作，装夹抛光轮时，螺丝要拧牢。待调整正常后，方可工作。导轮损坏应立即更换，并拧紧。不准私自拆卸抛光机，注意日常维护、使用管理。抛光机电源线不得私自改装，抛光机电源线不得长超过3米，抛光机防护罩破损、损坏不准使用。禁止拆掉防护罩打磨工件

5、禁止使用过程中戴手套操作，穿工作服、工作服要和声，袖口要扎进，工作服不要破损，工作中要代号防护用品，不准围围巾，女工发辫应挽在帽子内。抛光工件应拿稳，用力应适当。必要时要安装托架，以防工件脱手伤人。

6、在更换抛光轮时，应关掉电源，更换完毕后，应检查工件是否都正常，确认正常后方可工作

7、在工作中如发现抛光机有异常现象，应立即切断电源，检查或更换部件

8、工作结束后，切断抛光机电源，清理工作现场（抛光机表面每班清理一次），定期进行卷元遥测。

安全操作抛光机时为了保障员工的人身安全也是为了施工过程的安全，它是安全施工的主要内容，严格按照抛光机安全操作规程执行，可以***施工人员的安全，合理使用动力设备，也可以为了抛光机使用安全化和正常化