供应IMC磁力泵|IMC磁力化工流程泵|

IMC化工磁力泵应用磁学原理，供应IMC磁力泵|IMC磁力化工流程泵|采用密集型聚磁式推拉磁路结构，实现力矩的无接触传递，取消传统机械密封泵的轴封，以静密封取代动密封而达到全密封、无泄漏的输送介质。

    IMC不锈钢磁力泵型式及基本参数参照HG/T2730-95《磁力驱动离心式化工流程泵》化工行业标准。

 IMC系列磁力泵适用于石油、化工、制药、化肥、冶炼、电镀、食品、影视洗印、水处理、***等行业，是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。

    IMC-G高温型磁力泵输送压力1.6MPa，温度不超过350℃，粘度不大于30*10-6M2/S不含硬质颗粒和纤维的液体。

    IMC-GB不锈钢保温磁力泵流量型磁力泵输送压力1.6MPa，温度不超过100℃，高扬程，低流量输送介质。

 当输送介质系统压力大于1.6MPa时，可进行特殊设计制造。

性能范围：（额***）

1. 口径：DN32~DN200（根据需要~DN300）

2. 流量：3.2~400m3/h（根据需要~1000m3/h）

3. 扬程：8~125m（定做~300m）

4. 转速：1450r/min~2900r/min

5. 温度：-45℃~120℃（定做***温泵~350℃）

6. 压力：0~2.5MPa（定做~42MPa）

7. 转向：电动机方向顺时针旋转

8. 功率：0.55kW~132kW（定做~315kW）

9. 材质：根据需要选择及配置

设计特点:

全密封、无泄漏

CFD计算流体力学设计水力部件，流道宽，效***，气蚀性能好，径向力小

过流部件采用精铸模造型，尺寸准确，流道清爽光洁，效***

工艺液体自冷却润滑传动部件，一般不需要额外管路系统，工程投资小

选用高性能、高耐温的永磁材料，确保足够的磁力矩

整合泵只需1-2个密封圈，确保了安全性

低涡流的隔离套设计，使泵的效率更高

可选择电机直联或通过连轴器连接形式

电机直联可节省成本和空间，传动效率较高，安装方便，不需同心度校准，超过45KW时，为了便于检修，应采用连轴器连接的形式

多循环方式，自循环、经过辅助叶轮加压循环和外循环等，以满足不同介质的输送

工况需要时可增加冷却或带加热、保温夹套

优化的刚性轴结构设计，具有更佳的挠度指数，降低泵的振动

有底脚安装和中心线安装两种形式，供不同温度介质时选用，基本型采用底脚支承、高温型采用中心支撑

法兰标准提供ANSI,GB等多种选择

泵的轴向力主要靠叶片及自平衡结构平衡，残余轴向力由推力轴承承受

必要时用副叶轮强制循环，防止汽泡沉积，确保循环流量

大厚度重载强推力陶瓷轴承，选用高纯度（sic含量大于98.5%游量硅含量小于1%）、高赖腐蚀性的碳化硅材料，独特的双轴承对中定位结构设计，配以***的液体动力润滑结构，***泵运转的可靠性和轴承的使用寿命

特殊的润滑冷却设计：内循环液流用于带走隔离套上由涡流产生的热量并润滑滑动轴承，使泵轴向力自动平衡，***泵的安全运行，合理的结构设计使所有内部循环系统都有足够的压力和流量***泵稳定运行

内外磁转子均为全密封式结构，防止泵在腐蚀环境导致磁体腐蚀和特性及强度的退化

新的诱导轮技术，可使所需的汽蚀余量降低

隔离套具有完全排干介质（停泵修理时）和自动排空（启动前灌注时）能力，一般用优良不锈钢采用***工艺制成

零部件设计模块化，互换性好