云阳三坐标测量机|欣晟泰(图)|三坐标测量机品牌

随着三坐标测量机技术的发展，三坐标测量机应用的行业越来越广，由于三坐标测量机的结构材料对其测量精度、性能会有很大影响,所以对三坐标测量机的结构材料要求也越来越高，随着各种新型材料的研究、开发和应用,三坐标测量机的结构材料也越来越多,性能也越来越好.常见的结构材料主要有以下一些。{长}

钢主要用于外壳、支架等结构,有的测量机底座也采用钢.一般采用低碳钢,而且必须要进行热处理.钢的优点是刚性和强度好.它的缺点是容易变形,这是因为钢在加工之后,内部的残余应力释放导致变形.

   钢材料可用焊接件，在80年代初期焊接件成功地应用于测量机及机器人.与铸铁件相比较,焊接件有以下地优点：

1.焊接构件经过充分地人工时效后可获得较高的稳定性.

2.能获得较高刚度,设计的灵活性比铸件要好,钢构件比铸铁轻.更为突出的是,在许可条件下，可以焊接出空腔甚至多腔结构的封闭型高强度薄壳零件.在这方面,铸件是难以达到的.

3.焊接件的尺寸可以得到很好的控制.成批生产条件下，靠夹具***焊接件的尺寸；在单件或小批量生产时则靠工人的技术掌握。目前可以将误差控制在±1mm以内,因此在外形设计和加工余量上都可以得到控制。

{长}三坐标测量机结构材料的发展经历了由金属到陶瓷、花岗石,再由这些自然材料发展到铝合金的过程.随着对精度要求的不断提高,对材料性能要求也越来越高.可以看出,三坐标测量机的材料向着轻便、变形小、易加工的方向发展。可以相信，随着国内三坐标测量机材料会不断改进，三坐标测量机行业的发展会提高到一个新的高度。

{精}在模具行业中的应用相当广泛，它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具，更是模具产品***的质量技术保障的有效工具。

模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差，可以通过{精}找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后，很多镶件和局部的曲面要通过电极在数控电火花加工机床上加工成形，从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此，用三坐标测量机测量电极的形状***。

{精}可以应用3D数模的输入，将成品模具与数模上的定位、尺寸、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较，输出图形化报告，直观清晰的反映模具质量，从而形成完整的模具成品检测报告。 在某些模具使用了一段时间出现磨损要进行修正，但又无原始设计数据(即数模)的情况下，可以用截面法采集点云，用规定格式输出，探针半径补偿后造型，从而达到完好如初的修复效果。

三坐标测量机如何测量更准确

检测过程中，当发现同一个程序、同一个零件或者特征的多次检测数据差别较大，不同操作者输出结果不一致，或者测量结果与真实装配状态不一致时，那就需要从多个方面进行检查和分析，以正确快速的找到原因，摒除质检风险。

零件的装夹与固定。很多用户在测量零件时，认为零件的自重就可以使零件在测量时不移位。其实由于花岗石台面非常光滑，直接放置在台面上的方箱和零件有可能会在测量机重心移动和加速运动产生震动时发生移位，造成测量结果的变化，尤其在零件比较小且轻的情况下，这种可能性是非常大的。其次，台面上铺一层橡胶或塑料似乎可以保护台面，但是也会造成零件的测量重复性差，这里，建议使用等高块。而变形的零件也要考虑装夹导致变形的因素。对于批量检测，必须采用科学的装夹方式，3点支撑定位，且必须采用可靠且方便的定位基准，***装夹的重复精度。