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控制系统的八大故障分析

根据柴油发电机出现的故障表现，基本能知道问题出在哪里，该如何解决了。在使用柴油发电机组是经常会遇到一些问题是很正常的，其中控制系统故障是比较重要的一个因素，那么当控制系统出现故障时该如何排除呢。下面让我们一起开看下：

一、当钥匙转到“START”时，柴油发电机组机组不启动

1、检查钥匙开关的运作是否良好

2、检查有无故障指示，修复故障并复位

3、检查电池电压，如电压太低，则需对电池重新充电到满，如电压正常，则需逐步检查电压信号是否被正确送到所有控制环节，如油门电磁阀和启动马达等

4、检查紧急停机按钮是否已放松

二、当“START”信号正确输入，但手动/自动均无法启动

1、检查紧急停机按钮是否已放松

2、检查控制钥匙否在“STOP”位置

3、检查有无故障指示，修复故障并复位

4、检查电池电压，如电压太低，则需对电池重新充电到满，如电压值正常，则需检查信号是否被正确送到所有控制环节，如油门电磁阀和启动马达等。

5、若电控部分所有外联线没有问题，则应更换相应电控部分

三、启动马达运转，但机组不着车

1、检查燃油油位，并确保油管正确连接

2、对机械式调速系统机组，检查油门电磁阀是否正确吸合

3、对电子式调速系统机组，检查EPG电源是否正确接入及电压是否正常

4、对电子式调速系统机组，在启动马达运转时，用电表测量MPU是否有正确的交流电压信号

5、检查机组转速是否已达到或超出设定之启动正常转速

6、检查燃油输送系统是否被堵塞

7、检查空气滤清器是否被堵塞

8、寒冷地区的机组，在启动前，应确保机组预热

四、高水温故障报警/停机

1、检查机组是否过载

2、检查散热器是否堵塞

3、检查风扇皮带的松紧度

4、待机组完全冷却后，检查冷却水的水位是否足够

5、检查水温伟感器是否损坏

6、检查节温阀能否正确打开

7、检查水泵与水箱间的间隙是否正确

8、确认机房内温度不高出40℃

五、低油压故障报警/停机（柴油发电机组）

1、检查机油油位

2、检查机油品质及粘度

3、检查机油温度

4、检查油压传感器是否损坏

5、检查机油滤清器及油路是否被子堵塞

六、超速故障停机（柴油发电机组）

1、检查转速仪表指示有无异常

2、对机械式调速系统，检查油门拉杆是否灵活，并确保正确调节

3、对电子式调速系统，检查油门拉杆是否灵活，检查执行机构是否正确动作，并确保EPG正确调节

4、重新校正和调节超速保护限值

5、故障排除后，将控制屏上的报警信号复位

七、电压高报警

1、测量机组输出电压的实际值

2、确认显示仪表没有偏差

3、如电压实际值偏高，则按步骤详细检查及重新调整AVR

4、确认负载性质为非常性，功率因数没有超前

5、确认机组转速/频率正常

6、如电压实际值正常，可检查电压显示的电路部分是否正确

八、电压低报警

1、测量机组输出电压的实际值

2、确认显示仪表没有偏差

3、如电压实际值偏低，则按步骤详细检查及重新调整AVR

4、确认机组转速/频率正常

5、如电压实际值正常，可检查电压显示的电路部分是否正确

6、确认三相电压值没有较大偏差

7、确认没有缺相现象

8、确认当发生报警时，负载变化幅度不大

9、确认机组没有超负载运行

10、检查电压高低报警的设定限值是否正确合理（柴油发电机组）

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