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发电机油压过低的原理及处理方法

发电机出现油压过低的原因有多重，如果发电机在运行期间冷却液的温度长时间维持在一个较高的温度值的时候，就会导致机油粘度变低，从而导致油压过低，机油压力传感器发生故障或者传感器信号对地面短路也可能会导致油压过低。其他一些导致发电机油压过低的因素，比如在更换机油时没有按照规定同时更换机油滤清器，导致后期使用中机油滤清器堵塞，造成输油管道供油不足，还有就是机油的油位太低，所用润滑油的粘度级别不符合发电机使用环境的要求。以上这些因素是导致发电机油压过低警告和故障的主要因素，如果检查不到原因可以请专业的维修师进行故障查找和排除。下面是处理发电机油压过低故障的一些方法。

如果在发电机运行期间出现因油压过低而产生的警报应当立即停止运作进行处理，停机后首先查看机油标尺的标度，确保在停机五分钟后机油液面高度在标尺的L与H位之间靠近H位为满油位，如果不足要及时补充相同型号的机油到规定满油的刻度。

如果检查发现发电机的冷却液温度过高应当立即停机，用相应的方法处理，确保冷却液的温度保持在规定的温度值内。

检查发电机的机油滤清器，如果发现机油滤清器堵塞要及时更换，再有就是要做到在更换机油的时候要同时更换机油滤清器，防止其堵塞而造成机器故障，在每次启动运行发电机前要检查机油滤清器有无堵塞现象，如有要立即更换。

检查油压传感器上的接线，确保其连接牢固可靠，在发电机开机状态下记录油压传感器的阻值压力，然后和下表进行比较，如果存在的差值较大，要立即更换油压传感器。

检查发电机的机油的粘度是否符合标准，粘度过低要及时更换符合要求的合格的机油。

怎么防止发动机被烧毁

首先，就是发电机组使用上本身的负载就不小，而使用上电压如果过低或者产生带动卡顿的情形，都会使柴油发电机产生超负载的状况，而这个时候一定要检验清楚。使用上也需要注意转动是否灵活，使用上如果产生卡顿的状况应该立刻停机，解除故障再运行。

　　然后，就是柴油发电机使用上本身有没有问题，特别是电机组，本身起动使用上只整个发电机的核心部分，而这方面一定要注意，特别是发电机组本身该当放在干燥通气的位置，而且定期要进行除尘工作，还需要检修接触点和线圈有没有问题，是不是发生事故。

　　还有，就是使用之后观察才有发电机组有没有震动的响声，有没有发生异味，使用上运行上是否正常，特别是震动的情形和噪声状况，都是可以听出来的，而且特别是不正常气味，这点就是在说明运行有问题，如果是大功率的柴油发电机，那么要检测盖子是否发生松动，接地系统有没有问题。如果发现柴油发电机的振动加大，噪音也变大，那么一定要及时停机，排出事故。