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汉中宝钢彩钢瓦丨氟碳彩钢板经销商在哪温度太低，反应进行太慢；温度太高会生成弱磁性的富氏铁或硅酸铁，从而影响精矿指标。焙烧时间太短，反应没有完全进行，会降低精矿品位和回收率；焙烧时间太长，会消耗大量的热能，同时使反应生成物的磁性大大降低，影响后面磁选的效果。将原矿破碎到－2mm后与粒度为－1mm、用量为5%的焦炭混合，还原焙烧2min，然后磨至－.74mm粒级占1%，在磁选电流为2A条件下进行磁选，还原焙烧温度对试验效果的影响。彩涂板的科学选材


概述


彩涂板是绿色环保建筑材料，如何正确选择，合理使用，提高使用寿命是广大业主和工程建设者最关心的问题。宝钢作为全流程生产的钢厂，对彩涂板的生产与使用有丰富的经验，“科学选材”模块为广大用户就彩涂板的选择和使用作一个简要的推荐和介绍。


正确选择彩涂板应考虑建筑物所处的自然环境、使用环境、设计年限、结构特点，来选择与之相匹配的钢种、规格、镀层及涂层等。建筑师、工程业主及加工方考虑的是建筑物的安全性能（耐冲击、抗震、防火、抗风压、抗雪）、居住性能（防水、隔音、隔热）、耐久性能（耐污染、耐久、外观保持性）、经济性（成本低、易加工、易维护、易更换）等。对彩涂钢板供应厂商来说，这些性能作为钢厂应转化为彩涂钢板性能 ，并予以***。彩涂钢板的性能要求主要有材料的力学性能（抗拉强度、屈服强度、延伸率）、镀层性能（镀层种类、镀层厚度和镀层附着力）和涂层性能（涂料品种、颜色、光泽、耐久性能、加工性等）。

0年代末，第二次石油危机的出现，加快了高炉喷煤技术的研究和发展，特别是欧洲和日本更是在实际应用上取得了重大突破。到90年代初，欧洲和日本已有小部分高炉月均喷煤比超过了200kg/t的大关。从20世纪60年代开始应用高炉喷煤，发展到70年代，我国高炉喷煤技术以其资源广、喷吹量大、效益高而受到钢铁界的关注，高炉喷煤普及率和喷煤量在上一度处于水平。在80年代后期，我国高炉平均喷煤比在50kg/t～60kg/t，这是因为受配煤设备、自动化计量手段以及煤炭质量较差等问题的影响。用HDPE混合物冶炼时造泡沫渣效果比用焦炭时提高了许多，用橡胶混合物冶炼时造泡沫渣效果也比用焦炭冶炼时有明显改善，且上述结果均与实验结果一致。工业试验还证明炉子电能消耗降低：从单独使用焦炭时的424kWh/t减少到混合橡胶时的412kWh/t；当使用HDPE和焦炭混合冶炼时，电能消耗甚至可降低到406kWh/t。通过测量熔炼速度（以每分钟通电时间的出钢量计算）发现电炉生产效率有了很大提高。每炉钢减少碳添加量50～100kg/炉，而渣中FeO含量仅有微量降低。
其中抗风、抗冲击、抗雪、抗震等都和材料的力学性能有关，当然也和彩色压型钢板的波形、钢板的厚度、跨度、檩距有关，如果选择合适的彩涂钢板再配合适当的压型钢板设计，既能满足建筑物的安全系数又能降低工程造价。而材料的耐久性、加工性能及外观保持性则大部分由涂层和镀层的耐久性决定。


LF碳钢精炼渣一般经热焖、破粹、磁选等工序选取金属后$余下的尾渣因无利用渠道而堆存存放，既污染环境，又浪费资源。由于LF精炼渣CaO、Al2O3含量较高，硫含量较低，同时，其具有低熔点、低氧化性的特性，LF碳钢精炼渣可以代替预熔渣和石灰利用，降低预熔渣、石灰等造渣料消耗。山西太原不锈钢厂的学者通过LF碳钢精炼渣压球试验，分析比较了使用几种粘结剂的压球理化性能，确定了较合理的压球方案，同时也进行了LF精炼渣压球代替预熔渣的工业化试验。不锈钢管管材的特殊性能是：1.耐腐蚀性：由于不锈钢的表面会形成一层薄薄的保护膜，虽然此保护膜约为3×1—6毫米，但非常强韧，即使被破坏，只要旁边有氧气，即可马上再生而防止生锈，只要知道不锈钢的特性并正确使用的话，在水管或达1℃热水等腐蚀性较少的条件下，几乎不用担心会生锈，也不用担心在镀锌钢管内产生常见的“生锈突起物”所造成的内径变小或阻力增大等现象，能获得不会堵塞的水流。卫生可靠且不用担心红水、青水等现象。

关于环境的影响
不同地区的影响:


不同地区彩涂钢板的选择主要考虑的是当地的风雪载荷以及腐蚀环境。

生产中以一种常用矿石的热消耗量为基础，其他矿石的热消耗量与常用矿石热消耗量的比值，叫做热量换算系数。所消耗的热量，矿石变换以后，只需增减石灰石，不必另外调整负荷。各种矿石的热量消耗量，可以根据生铁和矿石的化学成分计算出来（计算方法见下题）。已知各种矿石的热量换算系数后，进行变料计算就非常方便了。矿石品位变化时如何变料？答：矿石品位波动1％，影响燃料比2％左右，因此可按下式计算调整后的焦炭批重（矿石批重不变）：调整后的焦炭批重/WTFe=原焦炭批重/WTfe(1△WTfe*2％)怎样进行开炉前的试风？答：开炉前试风，主要是检查送风系统的管道及阀门是否严密，各阀门操作是否灵活可靠等。钢材无相变或部分发生相变的按用途分类建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；低合金结构钢；钢筋钢。钢材结构钢a.机械制造用钢：调质结构钢；表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢；易切结构钢；冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。弹簧钢c.轴承钢工具钢：a.碳素工具钢；合金工具钢；高速工具钢。特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；电热合金钢；耐磨钢；低温用钢；电工用钢。
风雪载荷主要是考虑建筑物的安全系数。这尽管和彩涂钢板的力学性能有关，但更多的和压型钢板的板型、厚度以及板与板之间的连接有关（关于钢板材料的推荐在发展趋势中描述）。 而定量描述一个地区的腐蚀环境相对困难。影响彩涂钢板的腐蚀因素有很多。






不同地区的腐蚀环境影响因素




温度
温度高涂层软化,腐蚀介质容易沾附.容易渗透到基板、高温下水中含氧量会提高,在一定温度下腐蚀速度加快。

压制时推头自上而下的压制管子，管子发生相应的变形。下料尺寸的确定在确定冷压不锈钢弯头的下料尺寸时必须考虑以下几个因素：不锈钢弯头的设计长度、弯头的端面加工余量以及管材的拉伸和压率，同时由于压力是作用在管节的端面上，因此需在管节长边留有一定长度的直段h)，以***在压制时管节的接口处不致发生变形。根据以上考虑可确定下料尺寸如下：外弧下料长度：X1=27cR1／4—27cR1／4+2C1内弧下料长度：X2=27R2／4+27R2／4+2”C2-式中尺——外弧半径；，——内弧半径；——拉伸率；——压缩率；c——加工余量；D——管节外径；R1=Ro+D／2=2D下料尺寸结构图如图5所示。同时提醒各PE-Xa管的用户，现在有各别小厂家为了降低成本及提高管材的外观质量，不使用上述两种抗氧剂，这种管材的长期性能没有任何***，辩别的方法是：加了抗氧剂的管材外观稍显发黄，透明度会降低，未添加抗氧剂的管材颜色青白，透明度较高，所以说选择PE-Xa管材时不要过分的看中管材的外观青白、透明，这种管材很有可能是未添加抗氧剂的产品。原料的混合工艺的控制由于PE-Xa管材生产使用的是专用的柱塞式挤出机，这种生产工艺对原料没有混炼功能，而辅料中的交联剂及抗氧剂在HDPE中分散的是否均匀直接影响到管材的性能，这一点是靠混料工艺来控制的，为了确保管材的质量稳定，在混料过程中应做到如下几点：混料时间：12—15分钟混料机转速：25—35rpm，如果条件允许，建议使用双速混合机，在高速混合时加入辅料，混合3—5分钟后改为低速混合。
湿度
切口、加工损坏处的基板腐蚀属于电化学腐蚀,湿度低不容易形成腐蚀电池(即电化学回路)。


昼夜温差
温差大容易结露,在裸露的金属上面形成电偶腐蚀的条件.另外,温差大也导致涂层冷热变形频繁,会加速涂层老化疏松、外界腐蚀介质容易渗透到基板。


日照时间和日照强度
太阳光是电磁波，根据能量及频率的高低分为γ射线、X射线、紫外线、可见光、红外线、微波和无线电波。波和无线电波具有低能量并不和物质相互作用。红外线也属低能量光谱，它只能拉伸或弯曲物质的化学键，而不能使之断裂。可见光赋予万物丰富的色彩。UV紫外光谱属高频射线，它有比低能光谱更大的破坏力。如我们知道的皮肤黑斑和皮肤癌是由于太阳紫外线造成的。同样，UV也能破坏物质的化学键，使其断裂。这取决于UV的波长和物质的化学键强度。X射线有穿透作用，γ射线能使物质化学键断裂并产生游离的带电离子，这些对有机物都是致命的，幸亏太阳光中这些射线很少。因此，从上面看出，日照时间和强度影响涂层结构稳定性，尤其是紫外线强烈的地区。


降雨量和降雨的酸度
降雨酸度大肯定对耐腐蚀是不利的。但降雨量则有双重作用，对墙面板及坡度大的屋面板，降雨有清洁钢板表面、冲走表面腐蚀产物的作用，但对于低坡度的屋面板以及排水不畅的部位，降雨量大则容易引起腐蚀加剧。


风向和风速
风向和风速的作用和水类似，而且往往相伴而来、它对于材料的连接部位是一个考验，因为风会导致连接部位松动，雨水会渗透到建筑物的内部。


腐蚀性沉降物
如氯离子、等对腐蚀均有加速作用，这些沉降物多发生在海边、工业污染比较严重的区域（如发电厂、冶炼厂等）。

150t转炉一次除尘系统的喷嘴，喷水量比较大、供水压力低，而且喷嘴易堵塞，导致除尘有盲点，除尘效果不好，烟囱时常有冒黄烟、黑烟现象，对周围环境影响很大。另外，由于用水量较大，煤气洗涤的水泵常处在超负荷工作状态，耗能高，效率低。对此进行研究并采取了改进措施。关键词转炉；一次；除尘；喷嘴1转炉烟囱冒黄烟与黑烟的研究安钢第二炼轧厂通过对转炉炼钢过程中各个环节进行细致的观察，确定烟囱冒黄烟或黑烟主要出现在以下炼钢环节：兑铁水和对废钢期间；转炉出钢和溅渣护炉期间；转炉煤气回收转为放散时的转换过程20s左右。对于热水加热器来说，随着其相对流量的增加，被加热流体进、出温度差减小，相对温升减小。它的静特性如图8[9]所示，可见其放大系数是随着相对流量的递增而减小，不是一个常数。这样，把调节阀除外，对整个系统来说，系统总放大系数是随着负荷加大而趋小，而在相对小的一段时间（过渡过程时间）内，总放大系数又是随着时间递增的。这对系统的调节质量有很大影响。若控制回路的总放大系数在控制系统的整个范围内保持不变[1]，对于系统的稳定是大有裨益的。




施工设计对腐蚀的影响




安装或加工质量
它主要体现在加工时涂层是否损坏，是否在低温下涂层脆性时加工、安装时拖动钢板导致损伤，安装时结构焊接铁屑掉落在涂层上、施工完毕不对屋面板进行清扫等。这样都会引起材料的腐蚀。


连接方式
连接方式一般有搭接、咬边和扣压等种类。紧固件材料选择要求其耐蚀性优于彩涂钢板，否则根据大阴极小阳极原理，接口处很快腐蚀并烂穿。其次，密封胶的质量也要***，因为密封胶也是有机高分子材料，长期使用也会老化，影响密封性能，导致紧固件和钢板构成腐蚀回路。另外，接缝也不是越紧越好（当然做到密封是的，实际上做不到，留下缝隙宽度大于0.5mm，这样可以防止毛细现象，当然，如果有风作用的情况，毛细现象就更严重）。


建筑物的朝向和坡度
朝向和坡度影响日照时间，从而影响涂层的耐久性。而坡度还影响到腐蚀介质或灰尘在钢板上的沉结时间。


国外发达国家（如美国和瑞典）都将国内腐蚀环境进行大致的分类，并作为建筑设计、汽车使用、涂料使用的依据或规范。


我国***GB/T 19292.1根据碳钢、锌、铝等金属年腐蚀速率测量值对大气腐蚀性进行了分类，但是彩涂板还缺乏使用环境（指大气环境和内部气氛）腐蚀性分类的数据，仅定性的将大气环境和内部气氛腐蚀性分为5个等级即C1、C2、C3、、C5，其腐蚀性依次增强。下表给出了不同腐蚀性等级对应的典型大气环境和内部气氛。


腐蚀性 腐蚀性等级 典型大气环境示例 典型内部气氛示例
很低 C1 -- 干燥清洁的室内场所，如办公室、学校、住宅、宾馆
低 C2 大部分乡村地区、污染较轻的城市 室内体育场、超级市场、剧院
中 C3 污染较重的城市、一般工业区、低盐度海滨地区 厨房、浴室、面包烘烤房
高 污染较重的工业区、中等盐度海滨地区 游泳池、洗衣房、酿酒车间、海鲜加工车间、蘑菇栽培场
很高 C5 高湿度和腐蚀性工业区、高盐度海滨地区 酸洗车间、电镀车间、造纸车间、制革车间、染房


这里指的主要是金属的腐蚀，对涂层的腐蚀（粉化和褪色）主要由光照起作用，辅之以温度、湿度和腐蚀介质的作用。因此，评价彩涂钢板还需要考虑日照时间及日照强度等因素。所以，专为彩涂钢板所划分的腐蚀环境就相当复杂，目前国外也没有相应的划分方法，只是将彩涂板在几种典型的气候条件下进行暴晒试验，并用相关结果引导用户，如欧洲卷钢涂层协会（ECCA）就选择了高紫外线的Lisboa(葡萄牙)、工业海洋气候的Hoek van （荷兰）、海洋气候的Hendaye（法国）和工业气候的Geleen（德国）作为暴晒试验场。美国则一如既往地在高温、高湿、阳光之都两面环海的佛罗里达州南部进行暴晒试验，这也是目前彩涂行业认可的最苛刻的暴晒试验场。为了试验宝钢彩涂在国内不同场所的使用情况，宝钢自90年就开始进行彩涂产品的暴晒试验，分别在海南（的佛罗里达）、广州、青岛、上海、重庆、哈尔滨、包头、成都、北京、舟山等进行过挂片暴晒。目前宝钢仍在进行这项工作。


因此，从上面这么多对彩涂钢板腐蚀因素的分析，以及我们用户使用情况反馈和暴晒试验结果分析，我们对不同地区的使用建议如下：


在紫外线强烈的高原（西南和西北）和低纬度地区（广东及以南地区）考虑彩涂钢板应该选择耐久性优越的涂层（PVDF涂层、HDP涂层、SMP涂层等）。


在高温高湿地区（南方沿海大部分地方）涂层及镀层都要选择耐腐蚀优越的材料。镀层厚度和涂层厚度至少要达到***要求。


在海边使用彩涂钢板，需要厚涂层的彩涂钢板或者涂层相当致密的涂料品种。因为海水中的氯离子渗透能力很强，它能透过薄涂层或者不致密的涂层直接腐蚀基体镀层。当然，基板必须是镀锌或镀铝锌材料。在海水能溅到的地方，不建议采用彩涂钢板。


在工业性环境中，对彩涂板的影响主要是酸雨，这些区域集中在湖南、重庆、江西等一带，建议采用镀铝锌基板的彩涂，彩涂层还是要求厚而致密。


在其他不属于上述地区，用彩涂钢板的选择余地就比较大，只要符合彩涂***就可以了。