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316L是含钼不锈钢种,由于钢中含钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%或高于85%时，316L不锈钢具有广泛的用途。316L不锈钢还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能，耐腐蚀性能优于304不锈钢，所以通常用于海洋环境。
通过成分表分析，不难看出两种钢的含碳、硅、锰等的量其实是差不多的，而904L钢的含合金量（铬、镍、钼）是316L的1.6倍多，而且关键是904L钢含有一定量的铜，可是316L中不含铜。两种钢的洛氏强度（HRB）都是≤95，强度也差不多都是490MPa。所以他们在强度和硬度方面没有什么区别。但904L钢更高的合金含量以及添加少量的铜，使得904L钢比316L在耐腐蚀性和耐磨性要强。
904L钢含钼、镍、铜的量均比316L钢要高，而这三种金属的比重又都比铁要大。所以论分量，同体积的904L钢会比316L钢沉上许多。
不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。
不锈钢316主要用于管道,、热交换器、食品工业、化工工业、钟表工业等。
不锈钢410则主要用于一般刀刃、机械部件、1类餐具(勺, 叉, 刀等)
316L不锈钢比哈氏合金更加耐酸。
不锈钢（Stainless Steel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性
介质腐蚀的钢， 又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。 密度 不锈钢SUS316L密度为7.93 g/cm3
哈氏合金不耐酸，可以与任何酸反应（浓酸除外），铝合金与浓酸会产生一层氧化膜，从而抑制之后的反应，反之，只要不是浓酸，氢离子浓度又不是特别低就可以和铝合金反应。
316L不锈钢需要固溶处理。
316不锈钢管为奥氏体不锈钢，在加热时无变相，因此不能通过热处理强化，只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理：
1)固溶处理：其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有的耐腐蚀性能。
固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100℃之间，并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。
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316不锈钢因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有教大的提高，耐高温可达到1200-1300度，可在苛酷的条件下使用。
316不锈钢因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。 海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。
316不锈钢特性：因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优(无磁性)；高温强度优秀；固溶状态无磁性；冷轧产品外观光泽度好，漂亮；相对304不锈钢，价格较高。316不锈钢因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有教大的提高，耐高温可达到1200-1300度，可在苛酷的条件下使用。
316不锈钢用途：海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。
316L不锈钢是含钼不锈钢种,由于钢中含钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%或高于85%时，316L不锈钢具有广泛的用途。316L不锈钢还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境,316L不锈钢的碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要耐腐蚀性的用途中,纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料，以及高级手表的表链、表壳等用途。海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母 。
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优质现货00Cr17Ni14Mo2（国标316L不锈钢管） 表面光亮，天津凯益恒钢铁贸易有限公司经营销售不锈钢管系列销售电话13516131088不锈钢生锈原因：
1.不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附 着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个 微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。
2.不锈钢表面粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧 情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石 灰水喷溅），引起局部腐蚀。
4.在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气 ），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。
处理方法：
1.必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发修饰的外界因素。
2. 海滨地区要使用316材质不锈钢，316材质能抵抗海水腐蚀。
3.市场上有些不锈钢管化学成分不能符合相应***，达不到304 材质要求。因此也会引起生锈，这就需要用户认真选择有信誉厂家的产品
优质现货00Cr17Ni14Mo2（国标316L不锈钢管） 表面光亮，天津凯益恒钢铁贸易有限公司经营销售不锈钢管系列销售电话13516131088加工不锈钢时应选用的刀具材料是什么
对刀具几何参数的要求 加工不锈钢时，刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生严重摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦，增强了不锈钢表面加工硬化的效应；刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。 对刀具切削部分表面粗糙度的要求 提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较，加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损；同时还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延长刀具的使用寿命。 对刀杆材料的要求 加工不锈钢时，由于切削力较大，故刀杆必须具备足够的强度和刚性，以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积，同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆，如采用调质处理的45号钢或50号钢。 对刀具切削部分材料的要求 加工不锈钢时，要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只适用于在低速情况下加工不锈钢。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。 硬质合金分钨钴合金(YG)和钨钴钛合金(YT)两大类。钨钴类合金具有良好的韧性，制成的刀具可以采用较大的前角与刃磨出较为锋利的刃口，在切削过程中切屑易变形，切削轻快，切屑不容易粘刀，所以在一般情况下，用钨钴合金加工不锈钢比较合适。特别是在振动较大的粗加工和断续切削加工情况下更应采用钨钴合金刀片，它不象钨钴钛合金那样硬脆，不易刃磨，易崩刃。钨钴钛合金的红硬性较好，在高温条件下比钨钴合金耐磨，但它的脆性较大，不耐冲击、振动，一般作不锈钢精车用刀具。
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天津凯益恒钢铁贸易有限公司销售生产标准：GB/T14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T12771-2000 流体输送用不锈钢焊接钢管 ASTM A312 无缝和焊接奥氏体不锈钢管 ASTM A789 一般用途铁素体/奥氏体不锈钢无 缝和焊接钢管 JIS G3448 一般配管用不锈钢钢管
主要牌号： TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, UNS S31803，S32205
不锈钢无缝管(Ф3-577mm),
不锈钢焊接管(Ф6-219mm),
精密管(Ф1-8mm),
方管(10*10-100*100mm)
厚度:无缝管(1-20mm),
焊接管(0.5-6.0mm),
精密管(0.1-1.0mm),方管(0.5-4.0mm)
生产标准：GB13296 《锅炉、热交换器用不锈钢无缝管》 ASME SA213《锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体 和奥氏体合金钢管子》 ASME SA249《锅炉、过热器、换热器和冷凝器用焊 接奥氏体钢管子》 ASME SA688 《给水加热器用焊接奥氏体不锈钢管》 ASME SA789 《一般用途用无缝和焊接铁素体/奥氏体 不锈钢管子》 ASME SB-167 ASME SB-423 ASME SB-163 ASEM SB338
主要牌号：TP304, TP304H, TP316, TP316L, TP316Ti, TP316LN, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP310S, S32750, S32760, 904L, S31803(S32205), N06600, N08825, N04405, Ti Grade2
