山东打包机 价格低 棉花打包机 打捆机选“华圣”牌
本公司生产各种打包机、液压打包机、秸秆打包机、棉花打包机、稻草打包机、金属打包机、废纸打包机、秸秆打捆机，羊毛打包机，毛巾打包机，布匹打包机
液压打包机包括支架，支架带有底板和前后侧挡板，支架上安装有千斤顶，千斤顶带有活塞杆，活塞杆右端连接有竖直的推料板，推料板右侧面连接有推料板条，相邻推料板条之间的空隙为板上穿绳槽；支架上面右部带有压料上挡板，压料上挡板左侧的支架上面带有进料口；前后侧挡板右侧的支架上分别固定连接有前后侧挡条，相邻侧挡条之间的空隙为穿绳口；支架右端带有出料口，出料口处的支架右端铰接有门板，门板左侧面连接有门板条，相邻门板条之间的空隙为门上穿绳槽；前后侧挡板、推料板和底板围成的空腔为进料腔，前后侧挡条、压料上挡板、门板和底板围成的空腔为挤料腔；门板和支架右端固定连接有锁定装置。并可根据需要在一定范围内调节打包的大小。
型号 | 吨位 | 配套动力 | 包型尺寸CM | 产量T/天 | 油缸行程（mm） | 单价（元） |
HD-单缸125 | 10吨 | 7.5KW | 60X80X100 | 7~10 | 1000 | 6800 |
HD-单缸125 | 30吨 | 11KW | 60X80X100 | 8~10 | 1000 | 8700 |
HD-双缸160 | 30吨 | 11KW | 60X80X100 | 7~10 | 1000 | 13500 |
HD-双缸160 | 60吨 | 15KW | 60X80X120 | 9~12 | 1100 | 15500 |
注： 厂家直销，免除了中间商，生产者直接与用户见面，简化了流通过程，缩短了流通时实现了真正的厂家优惠价格。
一、机器优点
本产品具有良好的刚韧性和稳定性，造型美观大方，操作维修方便，安全节能，设备基础工程投资费用低等特点。它广泛应用于各类废纸厂、旧物回收公司等单位企业，适用于对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备
适用于秸杆、牧草、废纸打包、棉花打包、服装打包、秸杆打包、塑料打包、羊毛打包、可回收垃圾打包，亦可应用于棉、羊毛、废纸箱、废纸板、纱线、烟叶、塑料、布匹、编织袋、针织绒、麻、麻袋、毛条、毛球、茧、蚕丝、啤酒花、废塑料袋等一切轻泡、松散物料等松软类物料进行压缩打包，包型紧凑，整齐美观，可大幅度降低运输成本，是棉产区、纺织企业、服装厂、废旧物质回收站和其他各种轻工业企业***的生产工具。
注：所有型号的液压打包机尺寸都可以根据客户的要求定制，两相电液压打包机，四开门液压打包机，产品在出厂***律试机完毕，请客户收到货物后先加液压油再接电源，防止液压泵干磨造成损坏
免除了经销商，厂家直接与用户联系，减少了费用、时间真正实现了的出厂优惠价格。
售后服务：一年内机器自身出现质量问题保修、包换、包退并承担配件的包装及运输费用
二、打包机特点jpg
1、所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作；
2、出料形式有翻包、推包（侧推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；
3、安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；
4、挤压力从10吨至140吨有十个等级，供用户选择。
5、压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。
6、推料缸和推料头之间采用球面结构联接，可靠性好，油封使用寿命长。
7、加料口加宽、加大，填料更方便快捷。
8、低噪音液压回路设计，高效能低故障。
9、安装简便，无须地基，易安装，易维护，生产效***等优点
10、卧式结构，可配输送带加料或人工加料。
11、操纵杆操作，PLC控制，***
12、所有油缸采用进口材料密封圈，质量可靠，品质佳。
注：异型尺寸也可定制，具体以实物及销售合同为准。
目前，市场上液压打包机主要分为卧式与立式两种，立式液压打包机的体积比较小，因为打包尺寸也比较小，而且效率不高。而卧式液压打包机相对于立式打包机而言体积庞大，但是它的压缩力也比立式打包机大，打包的尺寸相对也比较大，出包的效***，而且容易自动化运作，因为一般的废纸打包机采用卧式的形式。卧式废纸打包机易于实现自动化，能够提高打包的总效率，节约打包的人工费用。
公司设计生产各种类型液压打包机产品，稻/麦草打包机,废纸打包机,全自动打包机,半自动打包机,液压打包机,秸秆打包机,塑料打包机。通用型液压打包机适用于秸秆、牧草、废纸打包、棉花打包、服装打包、秸秆打包、塑料打包、羊毛打包、可回收垃圾打包，亦可应用于棉、羊毛、废纸箱、废纸板、纱线、烟叶、塑料、布匹、编织袋、针织绒、麻、麻袋、毛条、毛球、茧、蚕丝、啤酒花、废塑料袋等一切轻泡、松散物料等松软类物料进行压缩打包，大大减少体积，增加密度，方便运输和贮存。是综合利用、开发生物质能源的得力帮手。主要适用于棉绒、废棉、散棉的打包以及畜牧业、印刷、纺织、造纸等行业的麦草、纸边、木浆及各种下脚废料、软纤维的压捆包装；电机系列产品广泛适用于冶金、石油、化工、机械制造等行业；棉机系列产品主要是棉花加工的配套设备及配件，用于棉花加工厂。
设备使用要求：正确使用机器设备，认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命，提高生产效率和***安全生产的必要条件。为此，建议用户建立维护保养和安全操作规程，操作人员应熟悉机器结构和操作程序外，还必须注意以下各点：（1）加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。（2）油箱每半年应清洗并更换新油一次，但***次清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。（3）机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。（4）应及时清理料箱内的杂物。（5）未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。（6）当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停止运行，以分析原因并排除故障，不得强行带病运转。（7）机器在运转过程中，不得进行修理或接触运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。（8）泵、阀、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查或更新表。（9）用户应根据具体情况自行制订详细的维护保养和安全操作规程。
液压打包机使用说明书
安装与调试：
（一）按装：
1、机器动到现场后应旋转在平整坚硬的地面上，如地面不平，则用垫木和水泥补平。
2、检查机器零件是否齐全，各联接部位紧固件有无松动或异常，如发现松动部位请将松动部位紧固，如有异常，请及时与生产厂家联系咨询。
3、在电工指导下将机器妥善接地，接地线采用6平方多股软线为宜。
4、向油箱内加入清洁的液压油，以油面离油箱顶面4——5CM为宜（油位标线）。推荐使用液压油牌号：使用地在南方的夏季采用100#，冬季采用68#液压油；使用地在北方的夏季采用68#， 冬季采用32#液压油。
5、除订货合同另有要求外，主机出厂不配置电源线，电气开关或电控箱。安装时请自己配置其电源线，电气开关或电控箱的容量应大于电机额定容量的1——2倍为宜。
（二）调试
1、接通电源，松果电机的转向是否与电机风罩上标示的箭头方向一致，如不一致，停电后将三根电源线的任意两根对调位置即可。
2、重新启动电机，分别操纵（里推、外拉）踩包，增压和开关门手柄（液压开关门的有三个手柄）让上压排和开关门油缸往返运行2——3次，查看有无异常现象，如有异常立即停车；排除异常
后再试车。如无异常应向油箱内再补充加入液压油至标线为止（因试车时液压油进入油缸内，使油箱内油面降低；如不补充液压油则会出现压排抖动或塞爬行等异常现象）。
机器的操作与使用：
1、准备好打包丝和皮布
2、打开左右两侧小门及前后大门，把皮布铺到底排上，再关上大门和小门，扳动两侧小门支杆（液压开门的操纵外拉开关手柄），顶牢小门。
3、向箱内投料，投料应均匀、平整、不能一边高一边低，否则会造成压排活塞杆倾斜，弯曲变形。
4、装满料箱后操作（外拉）踩压手柄，使上压排下降，待下降到黄色标示线时，里推踩压手柄，使上压排上升，到黄色标示线时停止。
5、再次向箱内投料——下压——上升，如此重复几次，直到物料达到一定重量时，里推踩压手柄，使上压排上升到黄色标示线停止。
6、把皮布装到上压排上，再操纵（外拉）增压手柄，使踩包、加压缸同时下压缸同时下压，待压到黄色标示线时停止。
7、板开小门支杆（液压开门的里推开关门手柄），打开小门、大门，包好皮布进行穿丝、扣丝。
8、操纵（里推）踩压手柄，使压排上升到黄色标示线停止，然后将包推出，即完成一次打包操作过程。
机器检修及维护
1、使用中班前班后应查看螺栓是否松动，机架有无变形或开焊等异常，发现异常及时维修，消除隐患后再使用。
2、液压系统的液压油初次使用一个月后更换或过滤一次，以后每隔六个月更换或过滤一次，以***液压油的清洁和液压系统的正常运行，（加油前必须把油箱清理干净）。
3、闲置不用时应先检修，再用蓬布封存好，活塞杆裸露部分应涂上防锈油，以免雨淋、受潮、锈蚀。
4、重新启用时应首先检查液压油是否变质，并按调试的要求进行试机，运行正常方可进行打包的操作。
5、配置柴油机作动力源的，柴油机的维护保养请参阅柴油机使用说明书。
警示说明
1、本产品出厂时压力已调好，换向阀、溢流阀的增压螺杆已铅封，（或锁紧背母已锁紧）使用中不允许拆掉铅封或松动背母进行压力的调整，以防调压过大造成机件损坏，影响正常使用。
2、齿轮泵不允许反向旋转，否则极易损坏。
3、包箱大小门未关牢或开门后（扣丝前）严禁加压，否则会造成活塞杆弯曲。
4、活塞杆下行时（压排下降时）严禁向送料口伸入头和手或向箱内送料。
5、机体必须接地良好，以防漏电造成事故。
6、有棉绒飞扬的场地，配电箱或刀闸应远离机体，以防电弧引起火灾。
7、打包物料属易燃品，应加强防火措施，以免发生火灾。因违反以上警示说明，造成的人身设备事故，厂家概不负责。
常见故障及处理方法
故障
故障展部位
油泵系统压力低、柱塞上升时间过长
1、溢流压力调好
2、回油阀漏油
3、按规定方法调好溢流阀压力
4、清洗回油阀或更换伐芯主泵电机电流过大，主泵电机声音不正常
5、溢流阀压力未调好
6、油液太稠或太脏、油位太低
7、进油管有空气进入
处理方法
1、调整好供油压力
2、换干净的规定牌号油液
3、补充油液
4、旋紧进油管连接螺栓滑伐不能复位换向
时有阴滞现象
1、复位弹簧变形
2、管路油液不清洁
3、串联螺栓拧的过紧
4、“0”型密封圈老化
1、更换复位弹簧
2、清洗管路，更换油液
3、重新调整螺栓，使各螺栓受力平衡
4、更换“0”型密封圈滑伐中立位置内泄漏过大。
1、友情提示：以上设备都是不含运费的价格！
2、关于质量：诚信是金、信用是银、真诚合作，保质保量保放心！买家在使用过程中若出现问题请及时联系我们，我们会尽快给予解决。
3、发货方式：正常情况下买家付款48小时内卖家将物流发货，运费买家支付，货到后货运公司会电话通知去提货，订货期间，请保持电话畅通。以免延误提货时间。
4、关于运费：标价不含运费，实际运费是根据运输距离远近，货物不同，有所不同，所以全国各地运费不一样，所以没办法具体标定，大件货物都是发物流，运费买家提货时直接支付给物流公司。
5、付款方式：预付***之四十的定金，我们即可安排给您发货，货到后付余款，支持物流代收余款。
两年内非人为因素，因产品质量机器零配件需要更换的，公司除免费更换外，并承担配件包装、运输费用。）
