九铭定制高温合金GH4090圆钢 耐高温板材GH4090合金棒 nimonic90管材市场价周期短
Nimonic 90/GB GH90/ UNS N07090 / BS Nimonic90/ W. Nr. 2.4632 HY N90的化学成分 合金 % 钴 铬 镍 铁 锆 硼 碳 锰 硅 硫 磷 铜 铝 钛 HY N90 小 15.0 18.0 余量 1.0 2.0 21.0 21.0 1.5 0.15 0.02 0.13 0.14 0.8 0.015 0.02 0.2 2.0 3.0 HY N90的物理性能 密度 8.2 g/cm3 熔点 1400℃ 热导率 21.76λ(100℃) 弹性模量 GPa HY N90在常温下合金的机械性能的小值: 合金 抗拉强度 屈服强度 延伸率 σb/MPa σp0.2/MPa σ5 /% 固溶处理 820 590
HY N90的特性和应用领域 该合金是时效强化钴镍基变形高温合金，该合金在815～870℃有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化性和耐腐蚀、在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度以及良好的成形性和焊接性。用于涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈及弹性元件等。 HY N90的金相组织结构 该合金主要强化相是γ’-Ni3(Ti、Al),在晶内以大小不同的方形颗料关析出，在晶界上也可以见到这种形状的γ’相，碳化物在晶界上呈不连续的链状析出。
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HY N90的工艺性能与要求 1、合金在锻造时易产生内裂，允许重锤打击。刚锭装炉温度不高于700℃，低温区域先预热20-30分钟，终加热温度1150℃-1180℃，开锻温度不低于1050℃，终锻温度不低于950℃。 2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。 3、合金在固溶状态可进行惰性气体保护钨极电弧焊及闪光对焊。 生产标准： 棒材；丝材 BS HR2 Nimonic 90 bars, billet, forgings；BS HR501 Nimonic 90 cold drawn wire for springs；BS HR502 Nimonic 90 cold drawn and solution； treated wire for springs；BS HR503 Nimonic 90 wire for thread inserts；AMS 5829；AECMA PrEN 2295；AECMA PrEN 2296；AECMA PrEN 2297；AECMA PrEN 2400；AECMA PrEN 2401；AECMA PrEN 2669；AECMA PrEN 2670；MSRR 7016；MSRR 7137；Siemens DL 1641-1；ABB Stal 63 73 01 板材；带材 BS HR202 Nimonic 90 sheet and strip；MSRR 7087；AECMA PrEN 2298；Siemens TLV8525 2100；Siemens TLV8525 31001 管材 BS HR 402；AECMA PrEN 2299
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美国：UNS No7090 英国：Nimonic90 中国：GH90 特性编辑 该合金是时效强化钴镍基变形高温合金，该合金在815～870℃有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化性和耐腐蚀、在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度以及良好的成形性和焊接性。用于涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈及弹性元件等。
Nimonic90为时效强化型镍基变形高温合金，含有较高量的钴及多种强化元素。该合金在815～870℃有较高的抗拉强度和抗蠕 变能力、良好的抗氧化性和耐腐蚀性、在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度以及良好的成形性和焊接性。主要供应热轧和冷 拉棒材、冷轧板材、带材及冷拉丝材。用于涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈及弹性元件等。 1.1 Nimonic90材料牌号 Nimonic90。 1.2 Nimonic90相近牌号 GH90(中国)。 1.3 Nimonic90材料的技术标准 WS9 7014-1996《Nimonic90合金弹簧用冷拉丝材》 WS9 7015.1-1996《Nimonic90合金冷拉和固溶处理的弹簧丝材》 WS9 7015.2-1996《Nimonic90合金冷拉和固溶处理的弹簧扁丝》 WS9 7016-1996《Nimonic90合金冷拉棒材》 WS9 7086-1996《Nimonic90合金冷轧薄板和带材（硬态）》 WS9 7087-1996《Nimonic90合金冷轧薄板和带材（软态）》 1.4 Nimonic90化学成分 见表1-1。 注：丝材规定ω(pb)≤0.0010%。 1.5 Nimonic90热处理制度 1.5.1 Nimonic90冷拉棒材：1080℃±10℃,保温时间见表1-2，空冷或水冷+750℃±10℃,4h,空冷。
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1.5.2 Nimonic90薄板和带材（软态）：软化处理1100～1150℃，1～10min，适当介质中冷却＋750℃±10℃,4h,空冷。 1.5.3 Nimonic90薄板和带材（硬态）：700～725℃,4h,空冷。 1.5.4 Nimonic90弹簧用冷拉丝材：600℃±10℃，16h，空冷或650℃±10℃，4h，空冷。 1.5.5 Nimonic90冷拉和固溶处理的弹簧丝材：1080℃±10℃,8h,空冷＋700～750℃，4h，空冷。 1.6 Nimonic90品种规格与供应状态 供应直径或内切圆直径不大于25mm的冷拉棒材或冷拉六角棒材；厚度不大于4mm的冷轧薄 板和厚度不大于0.8mm的冷轧带材；直径不大于8mm的弹簧用冷拉丝材。冷拉棒材的供应状态按用途分为：镦锻用棒以冷拉磨 光状态交货（当需方需求以固溶状态交货时，应在合同中注明）；机加工用棒材经固溶并除氧化皮状态交货。冷轧薄板和带材（ 软态）经软化处理、碱酸洗、切边后交货；冷轧薄板和带材（硬态）以冷轧、切边后交货。弹簧用丝材以冷拉状态或冷拉后固溶 处理状态交货。 1.7 Nimonic90熔炼与铸造工艺 合金采用下列四种工艺之一进行熔炼：(1)感应熔炼加电渣重熔；(2)真空感应熔炼加电渣重熔； (3)真空感应熔炼加真空电弧重熔；(4)真空感应熔炼。 1.8 Nimonic90应用概况与特殊要求 该合金在发动机上用作高温弹簧元件、高温紧固件、燃烧室卡圈、止动销等零部件。在国外 还用作涡轮工作叶片、涡轮盘等零部件。
二、Nimonic90物理及化学性能 2.1 Nimonic90热性能 2.1.1 Nimonic90熔化温度范围 熔点1400℃[1]。 2.1.2 Nimonic90热导率 见表2-1。 2.1.3 Nimonic90线膨胀系数 见表2-2。
三、Nimonic90力学性能 3.1 Nimonic90技术标准规定的性能 3.1.1 Nimonic90冷拉棒材技术标准规定的性能见表3-1。 表3-1 注：固溶状态供应的棒材，力学性能试样只进行时效处理。 3.1.2 Nimonic90冷轧薄板和带材（软态）技术标准规定的性能见表3-2。 表3-2 注：持久试验的试样热处理制度：供应状态＋1080℃±10℃,8h,空冷＋700℃±10℃,16h,空冷。 3.1.3 Nimonic90冷轧薄板和带材（硬态）技术标准规定的性能见表3-3。 3.1.4 Nimonic90弹簧用丝材技术标准规定的性能见表3-4。 注：进行持久试验的坯料热处理制度：1080℃±10℃,8h,空冷＋700℃±10℃,16h,空冷。 3.1.5 Nimonic90生产检验数据 3.1.5.1 Nimonic90冷拉棒材650℃拉伸性能的统计处理结果见表3-5。 3.1.5.2 Nimonic90弹簧用丝材室温拉伸性能的统计处理结果见表3-6。
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四、Nimonic90组织结构 4.1 Nimonic90相变温度 4.2 Nimonic90时间-温度-组织转变曲线 4.3 Nimonic90合金组织结构 合金的主要强化相是γ′-Ni3(Al、Ti)，在晶内以大小不同的方形颗粒状析出，在晶界上也可见到 这种形状的γ′相。碳化物在晶界上呈不连续的链状析出[2]。
五、Nimonic90工艺性能与要求 5.1 Nimonic90成形性能 合金在锻造时易产生内裂，不允许重锤打击，不允许低温倒棱。钢锭装炉温度不高于700℃，终加热 温度1150℃±10℃，开锻温度不低于1060℃，终锻温度不低于950℃。轧制加热温度1160℃，终轧温度不低于950℃。冷拔材 在终中间退火后应进行8%～12%的冷变形。 5.2 Nimonic90焊接性能 合金在固溶状态可进行惰性气体保护钨极电弧焊及闪光对焊。 5.3 Nimonic90零件热处理工艺 零件的热处理工艺按相应的材料技术标准的热处理制度进行。 5.4 Nimonic90表面处理工艺 5.5 Nimonic90切削加工与磨削性能 Nimonic90在固溶处理状态有良好的机械加工性能，在时效处理后使用坚硬刀具按规定进刀
